ಯು ಬೋಲ್ಟ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ರೂಢಿ: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ

ಗ್ರೇಡ್: 4.8

ಮೇಲ್ಮೈ: ಸರಳ, ಸತು ಲೇಪಿತ, HDG


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

U-ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು U-ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ಮೂಲ ಶೀರ್ಷಿಕೆ: U-ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು U-ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ 1. U-ಬೋಲ್ಟ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು U-ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು GB 231485 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು".GB 70079 "ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು" ಪ್ರಕಾರ, ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 372.5N/mm2 (372.5MPa) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.U-ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು U-ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಅನುಮತಿಸುವ ಲೋಡ್ ಕೋಷ್ಟಕ 3 ರಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. U-ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಕಾರವು U ಆಗಿದೆ -ಬೋಲ್ಟ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಯು-ಬೋಲ್ಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳಂತಹ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಜೋಡಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಕುದುರೆ ಸವಾರಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸವಾರಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯು-ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕ, ವಾಹನಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಸುರಂಗಗಳು, ರೈಲುಮಾರ್ಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಆಕಾರಗಳು ಅರ್ಧವೃತ್ತ, ಚದರ ಲಂಬಕೋನ, ತ್ರಿಕೋನ, ಓರೆಯಾದ ತ್ರಿಕೋನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.2. ಯು-ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಯು-ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು U- ಆಕಾರದ ಹೆಸರನ್ನು ಇಡಲಾಗಿದೆ.ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ಚಾಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಯು-ಬೋಲ್ಟ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತುಂಡು, ಆದರೆ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಒಣಗಿಸಿ, ಸಂಡ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಘಟಕಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಡ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಭಾಗಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಳೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಡಿ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.3. U-ಬೋಲ್ಟ್ನ ಒಳಗಿನ ರೇಡಿಯನ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಯು-ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕಾರವು ಯು-ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಯು-ಬೋಲ್ಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆಗಳಂತಹ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಲೀಫ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸವಾರಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಕುದುರೆಯ ಮೇಲೆ ಇರುವ ವ್ಯಕ್ತಿಗೆ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತಾರೆ.ಯು-ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕ, ವಾಹನಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಸುರಂಗಗಳು, ರೈಲುಮಾರ್ಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಆಕಾರಗಳು ಅರ್ಧವೃತ್ತ, ಚದರ ಲಂಬಕೋನ, ತ್ರಿಕೋನ, ಓರೆಯಾದ ತ್ರಿಕೋನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಯು-ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಒಳಗಿನ ರೇಡಿಯನ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಯು-ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ರೇಡಿಯನ್ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ರೇಡಿಯನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಬೇಕು.ಯು-ಬೋಲ್ಟ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಡ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬೇಡಿ.ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, U-ಬೋಲ್ಟ್ U-ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಿಸ್ತರಣೆ ತಿರುಪು, ವಿಸ್ತರಣೆ ತಿರುಪು ಬೆಣೆ ಘರ್ಷಣೆ ಕೋನ ಹಿಡಿತ, ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದು, ಸ್ಥಿರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.ಮೊನಚಾದ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ನಲ್ಲಿವೆ.ಕೆಲವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕಟೌಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ (ಸ್ಟೀಲ್), ಕಬ್ಬಿಣ (ಉಕ್ಕು) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ, ನಂತರ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಗೋಡೆಗೆ ಎಳೆಯಿರಿ, ಲೋಹದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಟೇಪರ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೈನರ್. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು, ಸನ್‌ಶೇಡ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್, ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಾರ್ಷಿಕ ಕೊಳವೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಬಳಸಿದಾಗ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಈ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ವಾರ್ಷಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಿದ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ದ್ವಿತೀಯಕ ಸುರಿಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬಹುದು.ಥ್ರೆಡ್ ಯು-ಆಕಾರದ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಆಕಾರವಾಗಿದೆ.ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಯೋಗಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸಾಮಾನ್ಯ ದಾರ: ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ತ್ರಿಕೋನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಥವಾ ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಪಿಚ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹಲ್ಲು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ದಾರದ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಥ್ರೆಡ್: ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ಆಯತಾಕಾರದ, ಗರಗಸದ ಆಕಾರದ, ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್, ಮೊನಚಾದ ದಾರ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್.

ಮಾದರಿ

ಆಂಕರ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿವೆ:

(1) ವಿಸ್ತರಣೆ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್
ವಿಸ್ತರಣೆ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಹಾಳೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಕೋನ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಹಾಳೆಯ (ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆ ತೋಳು) ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಬರಿಯ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಸಂಪರ್ಕಿತ ತುಣುಕಿನ ಆಧಾರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಘಟಕ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಬಲ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದು ಟಾರ್ಕ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಸ್ಥಳಾಂತರದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

(2) ರೀಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್
ರೀಮಿಂಗ್ ಟೈಪ್ ಆಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ರೀಮಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೀಮಿಂಗ್ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಹೆಡ್ ನಡುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ., ಸಂಪರ್ಕಿತ ತುಣುಕಿನ ಆಧಾರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಘಟಕ.ರೀಮಿಂಗ್ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ರೀಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ವ-ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ರೀಮಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದು ವಿಶೇಷ ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ;ನಂತರದ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಒಂದು ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(3) ಬಂಧಿತ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು
ಬಂಧಿತ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಲಾಧಾರಗಳ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಟುಗಳಿಂದ (ಆಂಕರ್ರಿಂಗ್ ಅಂಟು) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಬಂಧ ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಂಗರು ಹಾಕಲಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(4) ಸ್ನಾಯುರಜ್ಜುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ನೆಡುವಿಕೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ನೆಡುವ ಪಟ್ಟಿಯು ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಲಾಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ನನ್ನ ದೇಶದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪೋಸ್ಟ್-ಆಂಕರ್ ಸಂಪರ್ಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ನೆಡುವ ಬಾರ್‌ಗಳ ಆಧಾರವು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ನೆಡುವ ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಉದ್ದವು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ಆಂಕರ್ರೇಜ್ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ರೂಪವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂಕರ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ಹಾನಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಭೂಕಂಪನದ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ತೀವ್ರತೆಯು 8 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸದಸ್ಯರು ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಸದಸ್ಯರ ಆಧಾರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

(5) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮರದ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಚಾಕು-ಅಂಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ರೋಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಣಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೇರ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗೋಡೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಡುವಿನ ಆಕ್ಲೂಸಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪುಲ್-ಔಟ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲಂಗರು ಹಾಕಲಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

(6) ಶೂಟಿಂಗ್ ಉಗುರುಗಳು
ಶೂಟಿಂಗ್ ಉಗುರು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಗುರುಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಗನ್‌ಪೌಡರ್‌ನಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (900 ° C) ಬಳಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಆಧಾರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು