ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಟ್ಸ್

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು: ಹೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಟ್ಸ್
ಗಾತ್ರ: M5-M24
ಗ್ರೇಡ್ : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಸ್ಟೀಲ್/35k/45/40Cr/35Crmo
ಮೇಲ್ಮೈ: ಕಪ್ಪು, ಝಿಂಕ್ ಲೇಪಿತ, HDG
ರೂಢಿ : DIN6923, ASME B18.2.2
ಮಾದರಿ: ಉಚಿತ ಮಾದರಿಗಳು

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಅಡಿಕೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಅಡಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಕಿಡ್ ಟೂತ್ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ, ಇದು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್.ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.[1] ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M20 ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುತ್ತವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬೀಜಗಳಿಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.M20 ಗಿಂತ ಮೇಲಿನ ಕೆಲವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯಿಲ್ಲ.ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರಾಟ ತಯಾರಕರು ಸ್ಟಾಕ್ ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳ ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕಾರಣ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸ್ಪಷ್ಟ ದೋಷಗಳಿವೆ.1. ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ, ಥ್ರೆಡ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸತುವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಭಾಗಗಳ ಫಿಟ್ಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು GB/T13912-1992 "ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಲೋಹದ ಲೇಪನ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು" ಮತ್ತು GB/T2314-1997 "ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು";ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ GB196 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ನಂತರ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜನರು ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.ಲೇಪಿತ ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಕ್-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ನಂತಹವು;ದೊಡ್ಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದು;ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎಸೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು.ಬ್ಯಾಕ್-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಲೇಪನವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಅಡಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಫಿಟ್ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವುದರಿಂದ ಫಿಟ್ ಸ್ಟ್ರೆಂಥ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಿಟ್‌ಗೆ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.2. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.8.8 ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಎಳೆಗಳ ಬಲವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ;ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 9.8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.3. ಕಳಪೆ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯ.ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಲೇಪಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪೂಲ್‌ಗೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಬಲವಾದ ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವು ಅವಕ್ಷೇಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಸತುವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತುವು ಸತುವು ಕೊಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಆವಿ, ಇಡೀ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ವಾತಾವರಣವು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ.ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೂ, ದಪ್ಪ ಲೇಪನ, ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ.ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗೌರವಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯ ಮಹತ್ತರವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಗುವುದು;ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎಸೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.