ಹೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಬೋಲ್ಟ್/ಹೆವಿ ಹೆಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್

ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಎಂದರೇನು ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ (35CrMo\35 ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತು, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಕಾರ 8.8 ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಗ್ರೇಡ್ 10.9, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಬಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಘರ್ಷಣೆ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರದ ಸಂಪರ್ಕ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಧದ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾತ್ರ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರಕಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕ, ಉತ್ತಮ ಬಲ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಜೈವಿಕ ಸತು-ಸಮೃದ್ಧ ಬಣ್ಣ.

ಬೋಲ್ಟ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ತಲೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಷನಲ್ ಶಿಯರ್ ಟೈಪ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು.ದೊಡ್ಡ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಪ್ರಕಾರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಕ್ಸ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.ತಿರುಚಿದ ಕತ್ತರಿಗಳ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ರಿವೆಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಚಿದ ಕತ್ತರಿಗಳ ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಯು ಟಾರ್ಕ್ಸ್ ಕೋಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಾರ್ಷಿಕ ತೋಡು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ಬೇಕು.

ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಿಯು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಬೋಲ್ಟ್, ನಟ್ ಮತ್ತು ವಾಷರ್.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.ನಂತರ ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಬಳಸಬೇಕು.ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ತಲೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಟಾರ್ಶನ್ ಶಿಯರ್ ಟೈಪ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೂರ್ವಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ವಿಧಾನ, ಕೋನ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಟಾರ್ಕ್ಸ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೋಲ್ಟ್ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ವಿಶೇಷ ವ್ರೆಂಚ್ ಇದೆ.ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ನರ್ ವಿಧಾನ ಮೂಲೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಅಂತಿಮ ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕೋನವು ಬೋಲ್ಟ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ದಪ್ಪ.ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಬಲವಾದ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಕೋನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಒತ್ತಡವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೂರ್ವಲೋಡ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಟಾರ್ಕ್ ಗುಣಾಂಕವು ಬದಲಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ದಿನದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಟಾರ್ಷನಲ್ ಶಿಯರ್ ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಚುವ ಮೂಲಕ ತೋರಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಆಡಂಬರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಬೋಲ್ಟ್ನ ಟ್ವಿಸ್ಟ್.

ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರಕಾರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಬಲವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿರೋಧಿ ಸ್ಕಿಡ್ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಅಂಶದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ.ಗುಣಾಂಕ.

ಅದನ್ನು ಓದಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು.